防静电涤纶针刺毡除尘布袋

防静电涤纶针刺毡除尘布袋

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涤纶防静电针刺毡除尘布袋使用于布袋除尘器，应用于化工、冶金、食品、制药，建材等行业。

防静电涤纶针刺毡除尘布袋具有耐酸、耐弱碱、抗氧化、抗拉强度高、耐湿热性能好、抗霉变和适应工作温度较高的特点。

织物按使用要求，涤纶防静电针刺毡除尘滤袋分别采用不同规格的原料组合不同的组织结构，形成过滤性能和外观不同的各种产品，其中一短纤过滤布用途广泛。

工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，同极易导致爆炸和火灾，如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。这些粉尘需用除尘布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤袋具有防静电性。

涤纶防静电针刺毡除尘布袋选用的原料结构短而毛,织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差，强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。

除尘滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元素，除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器报废的速度。除尘布袋损坏的原因：一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。当大部分除尘布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏也应进行全部更换）更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此除尘滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。

涤纶防静电针刺过滤毡布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

生产涤纶防静电针刺过滤毡除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能加优异的防静电针刺毡。

涤纶防静电针刺过滤毡布袋参数：

材质：涤纶纤维+涤纶导电基布；

厚度：1.7-1.8mm；

克重：500g/m2；

透气量：13-16m3/m2.min；

经向拉力：>1050(N/5×20cm)；

纬向拉力：>1300(N/5×20cm)；

表面电阻：4.8*109；

体积电阻：8.7*108；

工作温度：<130oc；

摩擦电位（较大值）：250v；

摩擦电位（平均值）：183v；

面电核面度：3.4mc/m2；

半衰期：0.75s；

后处理：压光、烧毛或特氟隆涂层。

一般的工业粉尘在浓度达到   程度后（即爆炸   ），如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾，如：面粉尘、化工性粉尘、木材加工过程中产生的木屑粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。

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