选择性价比合适的除尘布袋应该注意的重点

选择性价比合适的除尘布袋应该注意的重点

除尘布袋在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘布袋停止工作。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。操作人员应熟悉除尘布袋的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

关于除尘布袋的选择方法，君正小编将为您提供简单的参考：

一、了解要处理的烟气温度：

布袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。

二、了解烟气的成份：

这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。

三、了解需要处理的烟气量：

除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。此外，假如使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

除尘布袋的面料设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋是除尘器里的重要配件,袋式除尘器般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同而选择所需除尘布袋,所以选择除尘布袋的注意重点也是不同的，根据工况条件的要求选择性价比适合的除尘布袋。

1.气体温度。气体温度低于130°℃选择常温除尘袋,温度在130°℃-260°℃之间选择高温除尘布袋。

2.气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:干燥气体(相对湿度在30%以下),一般状态(相对湿度在30%-80%之间)和高湿气体(相对湿度80%以上)。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。

3.气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择滤袋

还应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸耐碱抗氧化的除尘布袋。

按除尘器的清灰方式选择除尘布袋

1.机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑骨,质地柔软,有利于传递振动波的除尘。

2.反吹类袋式除尘器。应该选择质地柔软,结构稳定,耐磨性好的滤袋

3.脉冲袋式除尘器。通常采用带框架的外滤圆袋。要求选用厚实,耐磨,抗张力强的。

根据粉尘的特殊性质选用除尘布袋。

1.粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘昰吸湿性的而且黏着性强,就选择防水獯膜滤料的除尘袋。

2.粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘袋专门用于具有荷电性的粉尘

泊头君正环保配套生产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提供除尘器布袋专属定制服务，以满足客户对不同工况的需求 ，充分得到了广大用户的认可。君正精选优质大化纤维，采用国际最新工艺制作而成，每平方米滤料均经过高温热定型处理，最大限度保证了滤料的尺寸稳定性。君正根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。